热塑性聚氨酯薄膜分为高弹型、半透温型和高透温型。产品具有优良的延伸性能、弹性加复及良好的柔软性、防水透温性能,耐磨耗、耐折曲及耐低温性优越,耐油性、抗紫外线辐射性能优异。主要应用于新材料及复合等深加工产品,如充气材料、汽车椅垫帖合、功能装、、防辐射玻璃、敷料等。
TPU 可以通过不同的工艺生产薄膜和片材。用
TPU 生产的薄膜和片材具有如下特性:
• 优异的低温柔韧性
• 耐磨性和抗扯性好
• 透明性好,易上色
型号 螺杆直径 螺杆长径比 模具幅宽 成品尺寸 薄膜厚度 线速度
(毫米) (毫米) (毫米) (毫米) (毫米) (米/分钟)
weier-1800 ∮90 36:1 1800mm 1600mm 0.015-0.20mm 30-80m/min
weier- 2000 ∮110 36:1 2000mm 1800mm 0.015-0.20mm 30-80m/min
weier-2300 ∮120 36:1 2300mm 2100mm 0.015-0.20mm 30-80m/min
消防水带因不同的材质也有着很多的不同的品种,还可因为成型的方式不同进行分类。花纹下吹水龙带生产线发现,消防水带成型的方式有两种,分为一次成型和二次成型。两种方式有这不同的优势和特点:
一次成型是指衬里(或覆盖层)材料由一组挤出机通过特别设计的模头挤出涂覆在织物层内外,然后网涂覆好的半成品中注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。此工艺适用于PVC涂覆水带、NBR双面胶水带和TPU双面胶水带,其优点是织物层与PVC、TPU或橡胶之间不需要粘合剂。
二次成型:对于一般有衬里水带;要先将衬里(或覆盖层)材料挤出成软管,在牵引到织物层中,然后注入一定压力的蒸汽进行热硫化或热粘合。对于双面胶水带,则需要先将覆盖层软管牵引到织物层中进行热硫化或热粘合,然后通过特殊的翻带机将与织物层粘合好的软管翻到织物层外部,这样织物层就在软管内部,此时再把内衬软管牵引到织物层中,通过蒸汽进行热硫化或热粘合